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Bâtiment de production
Guangdong HINJU Lighting Technology Co., Ltd. a créé un système de production et de R&D tridimensionnel, allant de l'atelier de traitement des métaux au premier étage au laboratoire spécialisé au cinquième étage, avec des fonctions claires, collaboratives et efficaces à chaque étage, et a construit un modèle moderne couvrant la production de toutes les catégories d'éclairage et l'ensemble du processus de contrôle de la qualité, garantissant que chaque produit a été contrôlé professionnellement et rigoureusement sélectionné de la R&D à la livraison.
Le premier étage
L'atelier d'usinage du premier étage constitue le premier point de contrôle de la production d'éclairage. Axé sur la finition des pièces, il réalise des opérations clés telles que la découpe, le meulage et le perçage. Ce processus exige une grande précision des équipements et une maîtrise technique irréprochable, déterminant directement la qualité et les performances du produit final. Afin d'assurer un usinage de haute précision, l'atelier est équipé d'un parc complet de machines dédiées à l'usinage des composants d'éclairage, notamment des machines de découpe laser, des presses plieuses, des raboteuses, des polisseuses, des perceuses et des fraiseuses. Parmi celles-ci, la machine laser Hongshan de grande taille, d'une valeur de plus d'un million de yuans, est l'atout majeur. Grâce à sa découpe de haute précision, sa capacité de production élevée et son faible taux de défauts, elle améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'usinage. La presse plieuse de haute précision permet de réaliser avec exactitude des structures complexes et de produire des pièces aux formes variées. La grande raboteuse assure un usinage de précision de la tôle, fournissant des substrats plats et précis, conformes aux normes les plus exigeantes, et garantissant ainsi la qualité du produit dès sa conception.
Le deuxième étage
L'atelier d'assemblage des luminaires, situé au deuxième étage, est le centre névralgique de la production. Il transforme les pièces détachées en luminaires complets et y organise les zones d'assemblage et de test afin de mettre en place un processus intégré et efficace d'assemblage et de vérification. Après une formation spécialisée, les opérateurs de la zone d'assemblage maîtrisent les différentes étapes et spécifications d'assemblage. Ils assemblent les pièces avec précision, contrôlent rigoureusement les points clés tels que le raccordement des câbles, la fixation des structures et l'aspect général, et transforment les plans en produits finis conformes aux normes. La zone de test réalise le contrôle qualité final avant l'expédition des produits. Le personnel vérifie minutieusement l'aspect du produit fini (absence de rayures et de déformations), sa stabilité structurelle (absence de pièces desserrées) et son bon fonctionnement (interrupteurs et réglages de luminosité). Les problèmes sont immédiatement corrigés afin d'éviter la mise sur le marché de produits non conformes.
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Le troisième étage
Le troisième étage abrite l'atelier de production de lampes solaires, spécialisé dans la recherche, le développement et la fabrication de produits d'éclairage solaire extérieur. Cet atelier s'engage à fournir des solutions d'éclairage performantes, écologiques et économes en énergie. Il produit une large gamme de produits photovoltaïques, notamment des lampadaires solaires adaptés aux routes urbaines et rurales, des ampoules solaires pour les cours extérieures, des lampes solaires de jardin pour embellir les espaces extérieurs, des bornes lumineuses solaires pour illuminer les murs et les portails, des projecteurs solaires pour les places et les parkings, ainsi que des appliques murales solaires pour les façades et les couloirs. Ces produits répondent précisément aux besoins d'éclairage de différents environnements extérieurs.
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Le quatrième étage
Le quatrième étage abrite l'atelier de production d'éclairage commercial, spécialisé dans les besoins spécifiques d'éclairage des espaces commerciaux. Il propose des produits et des solutions sur mesure pour les centres commerciaux, les hôtels, les immeubles de bureaux, les restaurants, les halls d'exposition, etc. L'atelier allie les tendances actuelles en matière d'éclairage commercial aux exigences fonctionnelles et esthétiques des différents contextes pour concevoir des produits tels que des spots encastrés (pour l'éclairage de base des bureaux et des restaurants), des projecteurs sur rail (pour la mise en valeur des produits phares dans les magasins de vêtements et les halls d'exposition) et des panneaux lumineux (pour un éclairage uniforme des bureaux et des salles de réunion). Lors de la production, l'accent est mis sur la qualité de la lumière, les performances énergétiques et la durabilité. Des sources lumineuses et des composants de commande de haute qualité sont utilisés, et grâce à un savoir-faire méticuleux, les produits répondent non seulement aux besoins d'éclairage, mais contribuent également à sublimer l'ambiance et l'image de marque par un travail minutieux de la lumière et des ombres.
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Le laboratoire du cinquième étage
Le laboratoire du cinquième étage est le service central du contrôle qualité des produits. Sa mission est de garantir la qualité, d'optimiser les processus et d'améliorer la compétitivité. Il est équipé d'appareils de pointe, tels que des photomètres distribués, des sphères d'intégration, des testeurs de brouillard salin entièrement automatisés, des générateurs de surtensions électromagnétiques, des enceintes de vieillissement accéléré aux ultraviolets et des testeurs de résistance de mise à la terre. Ces appareils permettent des tests complets et de haute précision des propriétés optiques, de résistance aux intempéries, de sécurité et d'aspect des luminaires. Par exemple, le photomètre distribué mesure la distribution de l'intensité lumineuse et l'éclairement, la sphère d'intégration mesure le flux lumineux et l'indice de rendu des couleurs, le testeur de brouillard salin teste la résistance à la corrosion, le générateur de surtensions électromagnétiques détecte la capacité d'immunité aux interférences, l'enceinte de vieillissement accéléré aux ultraviolets évalue la résistance au vieillissement et le testeur de résistance de mise à la terre garantit la sécurité électrique. Grâce à des tests systématiques, le laboratoire s'assure que les produits répondent aux normes nationales et sectorielles, jetant ainsi les bases de l'amélioration de la production et offrant aux clients une garantie de qualité fiable.
Les cinq départements clés ont formé un réseau collaboratif étroit, chacun assumant ses propres responsabilités afin de garantir le bon déroulement et l'efficacité du processus de production. Ceci permet à Guangdong Hinjun Lighting Technology Co., LTD. de s'investir pleinement dans l'industrie de l'éclairage et de proposer au marché des produits d'éclairage adaptés à divers usages, alliant qualité et innovation.